Valg af ferromanganese af smelteudstyr med højt kulstofindhold
I høj kulstof ferromanganese smeltning proces, under de samme råvarer og driftsbetingelser, forskellige udstyr parametre vil producere forskellige smeltning resultater. Derfor foreslår høj kulstof-ferromanganese leverandører, at vi skal være opmærksomme på følgende punkter i udvælgelsen af relevant udstyr:
Selvbagning elektrode: kvaliteten af høj kulstof ferromanganese selvbagning elektrode afhænger af udarbejdelsen af elektrode skal, elektrode pasta og elektrode ristning. Når kvaliteten af disse tre aspekter ikke kan garanteres, vil forskellige elektrode ulykker forekomme, såsom elektrode underbrænding, lækage af pasta, hård pause, blød pause, osv.. Let belastning relief, tung forårsage termisk nedlukning. Det påvirker ikke kun smeltetiden og produktionshastigheden, men reducerer også ovnens bundtemperatur.
Ovn foring: høj kulstof ferromanganese ovn foring er en vigtig del af ovnen kroppen, fordi det har til at modstå den høje temperatur proces på 1400 ~ 1800 grader Celsius, men også bære byrden af ætsning, høj temperatur ovn gas og smeltet jern og slagger fysisk og kemisk erosion, så det er let at blive smeltet, blødgjort, smeltet og endda revnet. Hvis adiabatic ydeevne er dårlig, stadig kan øge el-energiforbrug. Derfor bør ovnen foring være lavet af særlige ildfaste materialer og isoleringsmaterialer.
Vandkøleudstyr: Den normale drift af høj kulstof ferromanganese elektrode vandkølesystem er meget vigtigt. Elektrodemuffen, kobberflisen og det ledende kobberrør afkøles med vand. Kølevandets indløbstemperatur skal være så lav som muligt, og udgangstemperaturen bør ikke være for høj. Kvaliteten af kølevand i smelter er meget hårdt, og sedimentet i vandet er let at aflejre i bunden af det store dæksel, hvilket i alvorlig grad påvirker køleeffekten af det store dæksel. Håndteringen af reservedele bør styrkes for at forkorte den varme stoptid.
